- Tg = 143℃
- Tm = 343℃
- 可持续使用温度（CUT）：260℃ （无载荷）
- 纯PEEK的热变形温度（HDT）：
- 玻纤增强PEEK树脂的热变形温度（HDT）：310℃
- 碳纤增强PEEK的热变形温度（HDT）：320℃
高性能聚合物PEEK产品
及其应用解决方案
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PEEK 高性能聚合物
聚醚醚酮（PEEK）是聚芳醚树脂家族中应用非常广泛的高性能聚合物之一，属于半结晶型热塑性聚合物，具有耐高温、耐低温、耐磨损、高强度、耐腐蚀、抗伽马射线辐射、耐疲劳、易成型等优点，是综合性能非常突出的高性能聚合物之一。
PEEK性能介绍
耐低温性能
- -196度时可保持较好的力学性能
耐辐射
γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力，保留良好的机械性能。
高强度
经过增强的PEEK材料，比强度超过钢材、铝合金等金属材料。
耐疲劳
交变应力下的抗疲劳性非常突出，适用于长周期齿轮等极限疲劳场景。
耐蠕变
PEEK在50%拉伸强度的应力下，1000h的蠕变量＜0.5%。
耐磨损
具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。
耐化学腐蚀
PEEK不溶于除浓硫酸外任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解。
电学性能优异
在宽泛的温度范围内具有良好的电绝缘性能，其介电损耗在高频情况下也很小。
热学性能优异
可在340~420℃的宽泛温度范围内实施注塑、挤出等加工，热分解温度达到550℃。
生物相容性优异
PEEK具有优异的生物相容性，没有任何的副作用，符合ISO10993标准的所有要求。
低烟阻燃
在塑料中PEEK具有低发烟性，不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
密度低
1.3g/cm3，改性材料远低于同等强度的金属的密度。
PFLUON PEEK 产品形态
| 形态 | 适用工艺 | 粘度范围 | 基础树脂 | |
 |
粗粉 | 复合改性 | 超高粘度、高粘度、标准粘度、低粘度、超低粘度 | 8000（超高粘度） 8100（高粘度） 8200（标准粘度） 8800（低粘度） 8900（超低粘度） 可定制粘度 |
 |
细粉 | 复合改性、模压 | 低粘度、标准粘度 | |
 |
超细粉 | 复合改性、预浸、喷涂 | 低粘度、超低粘度 | |
 |
颗粒 | 注塑、挤出、改性、纺丝、薄膜制造 | 超高粘度、高粘度、标准粘度、低粘度、超低粘度 |
PFLUON PEEK 产品系列
纯树脂
韧性好、耐疲劳、绝缘
- 可根据制品规格尺寸和加工方式选择合适的流动性牌号： 8000G 8100G 8200G 8800G 8900G
碳纤增强PEEK
强度高、耐温、耐磨
- 碳纤填充量最高可达50%。
- 常规CF30 PEEK拉伸强度240～260Mpa，高强度CF30 PEEK拉伸强度可达300Mpa。
- 常用牌号： 8200CF30 8800CF30
玻纤增强PEEK
耐冲击、耐温、强度高、降本
- 玻纤填充量最高可达60%。
- 常规GF30 PEEK拉伸强度170～190Mpa,高强度GF30 PEEK拉伸强度可达215Mpa。
- 常用牌号：8200GF30 8800GF30 8800GF30B FB908
耐磨PEEK
耐磨、自润滑
- 耐磨工况复杂，高压高速、高压低速、低压高速、润滑介质、对磨材料、磨损量、工作温度……不同工况，对材料配方要求尽不相同，需定制解决方案。
- 目前复合改性耐磨PEEK，摩擦系数最低0.12。
- 常用牌号：8200FC30 8800FC30 8200CF30 8800CF30 HE611 HW002 8800WF45
抗静电PEEK
抗静电
- 表面电阻率均匀可控，可满足105-8 Ω/m2的常规需求。
- 可根据不同应用要求，提供不同配方方案。
- 常用牌号：ESD802 ESD806
陶瓷PEEK
尺寸稳定性优异
- 纳米陶瓷填充，优异的尺寸稳定性，可用于半导体芯片测试盒，加工微孔无毛刺、不变形。
- PFLUON陶瓷PEEK保留了PEEK原有的韧性和强度。
- 常用牌号：HDR425
低导热PEEK
隔热保温
- 导热系数低至Wm-1K-1，可用于要求隔热保温的应用中。
- 常用牌号：HDR410
耐电压PEEK
耐高电压
- 拥有很高的介电强度，具有优异的电绝缘性能，可用于特高电压的电绝缘部件。
- 常用牌号：FB917
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